یک کارخانه رنگرزی نساجی واقع در Rayong پس از افزایش ظرفیت تولید، با مشکلات جدی آبگیری لجن در سیستم فیلتر پرس صفحه و قاب خود مواجه شد. لجن تولید شده از DAF و سیستم های تصفیه فیزیکوشیمیایی حاوی سطوح بالایی از سورفکتانت ها، باقی مانده های رنگ و مواد آلی بود که در نتیجه عملکرد آبگیری ضعیفی داشت.
این کارخانه با رطوبت زیاد لجن، کیک لجن چسبنده، انسداد مکرر پارچه فیلتر و عملکرد فیلتر پرس ناپایدار مواجه بود. با معرفی Hengfeng Nonionic 1185 و بهینه سازی فرآیند تهویه لجن، کارخانه با موفقیت راندمان آبگیری را بهبود بخشید و عملکرد طولانی مدت را تثبیت کرد.
صنعت:رنگرزی و تکمیل پارچه
مکان:رایونگ
ظرفیت تصفیه لجن:70-90 تن در روز (لجن مرطوب)
· محتوای آلی و سورفکتانت بالا
· ویسکوزیته و تراکم پذیری قوی
· ذرات ریز کلوئیدی و بقایای فیبر
· غلظت لجن: 1.5-2.5٪
· افواحدهای پرس ایلتر
· پلیمر در غلظت 0.1% تهیه شد
· سیستم فیلتراسیون مکانیکی فشار بالا
قبل از بهینه سازی، کارخانه تجربه کرد:
· رطوبت کیک لجن 82-85٪
· کیک های لجن چسبنده به سختی تخلیه می شوند
· سیکل های فیلتراسیون بیش از 3-4 ساعت
· گرفتگی مکرر پارچه فیلتر
· مصرف پلیمر بالا با عملکرد ناپایدار
· نشت لجن بین صفحات فیلتر
خاموشی های مکرر برای تمیز کردن و نگهداری باعث کاهش راندمان کلی تولید می شود.
پس از بازرسی در محل و آزمایش لجن، تیم فنی Hengfeng چندین مشکل کلیدی را شناسایی کرد.
پلیمری که قبلاً استفاده شده بود، لختههای شلی تولید میکرد که به راحتی تحت فشار فشار بالا فرو ریختند و در نتیجه نفوذپذیری فیلتراسیون ضعیفی داشتند.
سورفکتانت های باقیمانده و مواد آلی باعث افزایش ویسکوزیته لجن و احتباس آب شده و آبگیری را دشوارتر می کند.
زمان ناکافی پیری پلیمر باعث کاهش گسترش زنجیره مولکولی و عملکرد لخته سازی ضعیف می شود.
هم زدن شدید پس از افزودن پلیمر به ساختار لخته قبل از ورود به فیلتر پرس آسیب رساند.
Hengfeng پلی اکریل آمید غیر یونیک 1185 را توصیه کرد، که شامل موارد زیر است:
· قابلیت جذب و پل زدن قوی
· سازگاری عالی با لجن نساجی
· بهبود نفوذپذیری کیک لجن
· مقاومت بهتر در برابر برش فیلتراسیون فشار
این محصول به طور قابل توجهی چگالی لخته و عملکرد فیلتراسیون را بهبود بخشید.
· غلظت پلیمر به 0.15٪ افزایش یافت
· زمان پیری به 60 تا 90 دقیقه افزایش یافت
· دوز به 4.0-5.0 kg/t DS تنظیم شده است
· با توجه به خشکی کیک و شفافیت فیلتر به خوبی تنظیم می شود
· نقطه تزریق پلیمر به مخزن تغذیه فیلتر پرس نزدیک تر شد
· پس از افزودن پلیمر، شدت اختلاط کاهش یافت
این یکپارچگی لخته را حفظ کرد و راندمان فیلتراسیون را بهبود بخشید.
مهندسان Hengfeng همچنین در بهینه سازی موارد زیر کمک کردند:
· دنباله فشار تغذیه
· زمان بندی چرخه فیلتراسیون
· فشار فشار دادن صفحه
· فرکانس تمیز کردن پارچه فیلتر
این تنظیمات انسداد پارچه را کاهش داد و پایداری عملیات مداوم را بهبود بخشید.
پس از بهینه سازی و نظارت مستمر:
· رطوبت کیک لجن به 72-76٪ کاهش یافت
· زمان چرخه فیلتراسیون به 2-2.5 ساعت کاهش یافت
· کیک های لجن سفت شدند و به راحتی تخلیه شدند
· شفافیت فیلتر به طور قابل توجهی بهبود یافته است
· گرفتگی پارچه فیلتر تا حد زیادی کاهش یافت
· مصرف پلیمر 15 تا 20 درصد کاهش یافت
· سیستم کلی به عملکرد مداوم پایدار دست یافت
این کارخانه با موفقیت هزینه های دفع لجن و زمان تعمیر و نگهداری را کاهش داد.
از طریق انتخاب بهینه پلیمر، بهبود شرایط لجن و کنترل فرآیند استاندارد، Hengfeng با موفقیت عملکرد سیستم پرس فیلتر صفحه و قاب را در آبگیری لجن نساجی افزایش داد.
این پروژه نشان داد که آبگیری کارآمد لجن نه تنها به تجهیزات، بلکه به انتخاب مناسب پلیمر، استراتژی دوز و بهینه سازی عملیاتی نیز بستگی دارد.
در Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd.، ما بیشتر از لختهسازها ارائه میدهیم.
ما راه حل های کامل آبگیری لجن را با پشتیبانی از:
· تکنولوژی پلیمری پیشرفته
· بهینه سازی محصول خاص سایت
· پشتیبانی فنی در محل
· آموزش اپراتور
· هدایت عملیاتی بلند مدت
با Hengfeng Nonionic 1185، سیستم های آبگیری لجن نساجی می توانند به رطوبت لجن کمتر، راندمان فیلتراسیون بالاتر و عملکرد طولانی مدت پایدار دست یابند.
یک کارخانه رنگرزی نساجی واقع در Rayong پس از افزایش ظرفیت تولید، با مشکلات جدی آبگیری لجن در سیستم فیلتر پرس صفحه و قاب خود مواجه شد. لجن تولید شده از DAF و سیستم های تصفیه فیزیکوشیمیایی حاوی سطوح بالایی از سورفکتانت ها، باقی مانده های رنگ و مواد آلی بود که در نتیجه عملکرد آبگیری ضعیفی داشت.
این کارخانه با رطوبت زیاد لجن، کیک لجن چسبنده، انسداد مکرر پارچه فیلتر و عملکرد فیلتر پرس ناپایدار مواجه بود. با معرفی Hengfeng Nonionic 1185 و بهینه سازی فرآیند تهویه لجن، کارخانه با موفقیت راندمان آبگیری را بهبود بخشید و عملکرد طولانی مدت را تثبیت کرد.
صنعت:رنگرزی و تکمیل پارچه
مکان:رایونگ
ظرفیت تصفیه لجن:70-90 تن در روز (لجن مرطوب)
· محتوای آلی و سورفکتانت بالا
· ویسکوزیته و تراکم پذیری قوی
· ذرات ریز کلوئیدی و بقایای فیبر
· غلظت لجن: 1.5-2.5٪
· افواحدهای پرس ایلتر
· پلیمر در غلظت 0.1% تهیه شد
· سیستم فیلتراسیون مکانیکی فشار بالا
قبل از بهینه سازی، کارخانه تجربه کرد:
· رطوبت کیک لجن 82-85٪
· کیک های لجن چسبنده به سختی تخلیه می شوند
· سیکل های فیلتراسیون بیش از 3-4 ساعت
· گرفتگی مکرر پارچه فیلتر
· مصرف پلیمر بالا با عملکرد ناپایدار
· نشت لجن بین صفحات فیلتر
خاموشی های مکرر برای تمیز کردن و نگهداری باعث کاهش راندمان کلی تولید می شود.
پس از بازرسی در محل و آزمایش لجن، تیم فنی Hengfeng چندین مشکل کلیدی را شناسایی کرد.
پلیمری که قبلاً استفاده شده بود، لختههای شلی تولید میکرد که به راحتی تحت فشار فشار بالا فرو ریختند و در نتیجه نفوذپذیری فیلتراسیون ضعیفی داشتند.
سورفکتانت های باقیمانده و مواد آلی باعث افزایش ویسکوزیته لجن و احتباس آب شده و آبگیری را دشوارتر می کند.
زمان ناکافی پیری پلیمر باعث کاهش گسترش زنجیره مولکولی و عملکرد لخته سازی ضعیف می شود.
هم زدن شدید پس از افزودن پلیمر به ساختار لخته قبل از ورود به فیلتر پرس آسیب رساند.
Hengfeng پلی اکریل آمید غیر یونیک 1185 را توصیه کرد، که شامل موارد زیر است:
· قابلیت جذب و پل زدن قوی
· سازگاری عالی با لجن نساجی
· بهبود نفوذپذیری کیک لجن
· مقاومت بهتر در برابر برش فیلتراسیون فشار
این محصول به طور قابل توجهی چگالی لخته و عملکرد فیلتراسیون را بهبود بخشید.
· غلظت پلیمر به 0.15٪ افزایش یافت
· زمان پیری به 60 تا 90 دقیقه افزایش یافت
· دوز به 4.0-5.0 kg/t DS تنظیم شده است
· با توجه به خشکی کیک و شفافیت فیلتر به خوبی تنظیم می شود
· نقطه تزریق پلیمر به مخزن تغذیه فیلتر پرس نزدیک تر شد
· پس از افزودن پلیمر، شدت اختلاط کاهش یافت
این یکپارچگی لخته را حفظ کرد و راندمان فیلتراسیون را بهبود بخشید.
مهندسان Hengfeng همچنین در بهینه سازی موارد زیر کمک کردند:
· دنباله فشار تغذیه
· زمان بندی چرخه فیلتراسیون
· فشار فشار دادن صفحه
· فرکانس تمیز کردن پارچه فیلتر
این تنظیمات انسداد پارچه را کاهش داد و پایداری عملیات مداوم را بهبود بخشید.
پس از بهینه سازی و نظارت مستمر:
· رطوبت کیک لجن به 72-76٪ کاهش یافت
· زمان چرخه فیلتراسیون به 2-2.5 ساعت کاهش یافت
· کیک های لجن سفت شدند و به راحتی تخلیه شدند
· شفافیت فیلتر به طور قابل توجهی بهبود یافته است
· گرفتگی پارچه فیلتر تا حد زیادی کاهش یافت
· مصرف پلیمر 15 تا 20 درصد کاهش یافت
· سیستم کلی به عملکرد مداوم پایدار دست یافت
این کارخانه با موفقیت هزینه های دفع لجن و زمان تعمیر و نگهداری را کاهش داد.
از طریق انتخاب بهینه پلیمر، بهبود شرایط لجن و کنترل فرآیند استاندارد، Hengfeng با موفقیت عملکرد سیستم پرس فیلتر صفحه و قاب را در آبگیری لجن نساجی افزایش داد.
این پروژه نشان داد که آبگیری کارآمد لجن نه تنها به تجهیزات، بلکه به انتخاب مناسب پلیمر، استراتژی دوز و بهینه سازی عملیاتی نیز بستگی دارد.
در Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd.، ما بیشتر از لختهسازها ارائه میدهیم.
ما راه حل های کامل آبگیری لجن را با پشتیبانی از:
· تکنولوژی پلیمری پیشرفته
· بهینه سازی محصول خاص سایت
· پشتیبانی فنی در محل
· آموزش اپراتور
· هدایت عملیاتی بلند مدت
با Hengfeng Nonionic 1185، سیستم های آبگیری لجن نساجی می توانند به رطوبت لجن کمتر، راندمان فیلتراسیون بالاتر و عملکرد طولانی مدت پایدار دست یابند.