یک کارخانه بزرگ رنگرزی نساجی اخیراً سیستم شناورسازی با هوای محلول (DAF) خود را برای بهبود عملکرد شفاف‌سازی فاضلاب ارتقا داد. با این حال، مدت کوتاهی پس از راه‌اندازی، سیستم شناورسازی با جداسازی لجن ناپایدار، کدورت بالای پساب و انسداد مکرر خراشنده مواجه شد.

با معرفی منعقد کننده هنگفنگ C9202 و اجرای بهینه‌سازی فرآیند در محل، کارخانه با موفقیت عملیات پایدار را بازیابی کرد و به تخلیه مداوم و مطابق با استاندارد دست یافت.

مرور کلی سایت

صنعت: رنگرزی و تکمیل نساجی

ظرفیت فاضلاب: 2500-3000 متر مکعب در روز

مشخصات فاضلاب:

COD بالا (3500-4200 میلی‌گرم در لیتر)، مواد جامد معلق 1200-1800 میلی‌گرم در لیتر، رنگ قوی، محتوای بالای سورفکتانت و ذرات کلوئیدی ریز معمول در فرآیندهای رنگرزی.

پیکربندی سیستم شناورسازی:

دو واحد شناورسازی با هوای محلول (DAF) با ظرفیت 150 متر مکعب در ساعت

PAC با غلظت 5% آماده شده است

پلیمر با غلظت 0.1% به صورت دستی آماده شده است

زمان ماند هیدرولیکی طراحی شده: 25-30 دقیقه

مشکلات اولیه:

زمان ماند شناورسازی از 40 دقیقه فراتر رفت. لایه لجن نازک و ناپایدار بود. مواد جامد معلق پساب بین 250-400 میلی‌گرم در لیتر متغیر بود. رطوبت لجن بالای 82% باقی ماند. تجمع لجن اغلب باعث انسداد خراشنده می‌شد و منجر به وقفه در تولید می‌شد.

تحلیل مشکل

پس از بازرسی در محل و نظارت بر فرآیند، تیم فنی ما چندین علت کلیدی را شناسایی کرد:

1. استحکام ناکافی لخته

پلیمر قبلاً استفاده شده دارای وزن مولکولی و چگالی بار نسبتاً پایینی بود. لخته‌های تشکیل شده کوچک و شکننده بودند و به راحتی تحت برش هیدرولیکی شکسته می‌شدند و کارایی اتصال حباب را کاهش می‌دادند.

2. هماهنگی نامناسب انعقاد-لخته‌سازی

دوز PAC به دلیل تنظیم دستی بین 40-50 کیلوگرم در ساعت متغیر بود که منجر به خنثی‌سازی ناقص بار می‌شد. در همین حال، اپراتورها به دلیل نگرانی از دوز بیش از حد، دوز پلیمر را کاهش دادند که منجر به پل‌زنی ناکافی شد.

3. تداخل بالای سورفکتانت

فاضلاب نساجی حاوی پراکنده‌کننده‌ها و سورفکتانت‌هایی است که چسبندگی حباب-لخته را ضعیف می‌کنند و برای اطمینان از شناورسازی پایدار، به تشکیل لخته قوی‌تر و متراکم‌تر نیاز دارند.

4. تفسیر نادرست اپراتور

کف سطحی قبلی به اشتباه به دوز بیش از حد پلیمر نسبت داده می‌شد، در حالی که در واقع ناشی از سورفکتانت‌های باقی‌مانده بود. این سوء تفاهم منجر به دوز کم مزمن و عملکرد ناپایدار شفاف‌سازی شد.

راه حل فنی

بهینه‌سازی استراتژی شیمیایی

هنگفنگ یک برنامه دوز PAC + C9202 هماهنگ را معرفی کرد.

PAC با غلظت 5% و دوز تثبیت شده 65-75 کیلوگرم در ساعت حفظ شد تا از عدم تثبیت کافی کلوئیدها اطمینان حاصل شود.

منعقد کننده هنگفنگ C9202 با غلظت 0.15% و زمان پیر شدن مناسب حداقل 60 دقیقه آماده شد. دوز پلیمر به صورت پویا بین 3.5-4.5 کیلوگرم در ساعت (معادل پایه خشک) بر اساس تشکیل لخته و شفافیت پساب تنظیم شد.

C9202، با چگالی بار کاتیونی بهینه شده و وزن مولکولی بالاتر، ظرفیت پل‌زنی را به طور قابل توجهی افزایش داد و لخته‌های بزرگتر و متراکم‌تری تولید کرد که برای سیستم‌های شناورسازی مناسب بود.

بهینه‌سازی نقطه دوز

PAC در ورودی مخزن اختلاط سریع تزریق شد تا از خنثی‌سازی کامل بار اطمینان حاصل شود.

C9202 در منطقه اختلاط آهسته قبل از ورود به DAF اضافه شد، که شدت برش را کاهش داد و یکپارچگی لخته را قبل از تماس با حباب‌های هوای محلول حفظ کرد.

آموزش و استانداردسازی اپراتور

تیم ما آموزش در محل را برای موارد زیر برگزار کرد:

استانداردسازی رویه‌های آماده‌سازی محلول

روشن کردن تفسیر صحیح پدیده‌های کف

ایجاد دستورالعمل‌های ارزیابی بصری لخته

اجرای سوابق دوز روتین و پروتکل‌های تنظیم

این امر عملیات دستی ناسازگار را حذف کرد و کنترل شیمیایی پایدار را تضمین کرد.

نتایج عملکرد

پس از سه روز بهینه‌سازی فرآیند و نظارت مداوم:

زمان ماند شناورسازی به 25-28 دقیقه طراحی شده بازگشت.

مواد جامد معلق پساب به طور پیوسته به زیر 80 میلی‌گرم در لیتر کاهش یافت.

راندمان حذف COD به حدود 70-75% بهبود یافت.

محتوای رطوبت لجن به 75-78% کاهش یافت که عملکرد آبگیری پایین‌دستی را بهبود بخشید.

لایه لجن ضخیم، یکنواخت و پایدار شد، بدون فروپاشی یا نقص "لکه شناور".

انسداد خراشنده از بین رفت و تولید بدون وقفه حاصل شد.

سیستم DAF عملیات پایدار را از سر گرفت و ضمن کاهش ریسک عملیاتی، استانداردهای تخلیه را برآورده کرد.

نتیجه پروژه

از طریق بهینه‌سازی فرمولاسیون، کنترل دوز و آموزش اپراتور، هنگفنگ با موفقیت یک سیستم شناورسازی ناپایدار را به یک فرآیند تصفیه فاضلاب قابل اعتماد و مداوم تبدیل کرد.

این پروژه نشان داد که راندمان شناورسازی نه تنها به طراحی تجهیزات، بلکه به هم‌افزایی شیمیایی مناسب، استراتژی دوز صحیح و تخصص فنی در سطح میدانی نیز بستگی دارد.

تعهد هنگفنگ

در هنگفنگ، ما بیش از منعقد کننده‌ها ارائه می‌دهیم -

ما راه‌حل‌های فرآیندی کامل را با پشتیبانی از موارد زیر ارائه می‌دهیم:

فناوری پیشرفته پلیمر

بهینه‌سازی دوز مخصوص سایت

راهنمایی فنی در محل

پشتیبانی عملیاتی بلندمدت

با منعقد کننده هنگفنگ C9202، سیستم‌های شناورسازی فاضلاب نساجی می‌توانند به راندمان بالاتر، عملکرد بهتر لجن و عملیات پایدار و پایدار دست یابند.